高速鋼鋸片齒形種類

高速鋼鋸片齒形-高速鋼鋸片磨齒角度-高速鋼鋸片齒形角度

高速鋼鋸片齒形有哪幾種？高速鋼鋸片齒形如何選擇？高速鋼鋸片磨齒角度多少為宜？高速鋼鋸片齒形角度怎么決定？

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一、高速鋼鋸片齒形

二、高速鋼鋸片齒形選擇

 1、A型齒（直角齒）：圓弧底三角齒齒形，齒距小，主要適用于薄壁管、型鋼及淺槽的分切，尤其適用于短切屑材料；

 2、AW齒（直角倒角齒）：有角的牙齒有交替的斜齒，細齒距，適用于精密機械和薄壁管;

 3、B型齒（圓弧齒）: 主要用于超薄普通鐵管的鋸切或者有色金屬材料的鋸切。

 4、BW型齒（圓弧倒角齒）: 這是高速鋼鋸片最常用齒型，適用于切割普通鐵管或不銹鋼管。由于該齒型左右倒角設計，所切鋸屑分成兩部分，一部分為鋸片厚度的0.4寬，另一部分為0.6寬，一般用于切割最大厚度為 約4mm以下 的圓形管材或方形管材。根據所切工件的厚度設計具體鋸片齒數，由于具有相對較大的半圓形齒溝，可以容納更多切屑，減少切屑對齒尖的磨損，故被廣泛使用。

由于 BW 齒形左右相對倒角，鋸屑分成兩部分，一部分為鋸片厚度的三分之一寬，另一部分為三分之二寬，可以切割最大厚度為 3~4mm 的圓形管材或矩形管材

 5、C型齒（高低齒）: 由于存在粗加工和精加工齒，這種幾何形狀的齒型適合于更大的橫截面積以及固體材料切割；由于更高的預割齒（有兩邊倒角）大約比完成齒（平齒）高出 0.15~0.3mm ，那么所切的鋸屑將分成三小塊，所以鋸屑會比較細小，在切割中等抗拉強度以下的鐵管時能夠表現出非常出色的切割性能及鋸片耐用度。這種齒型的高速鋼鋸片研磨能度較大，修磨時也須留意預割齒和完成齒之間的高度差。如果是用于開槽使用，那么在鋸縫的底部將會出現一條預割齒形成的凹槽。

 6、BS齒（圓弧開槽齒）： 該齒型可謂是“切屑破碎機”，一般用于管材和結構型鋼以及具有小截面的實心棒材，通常具有較高的切割速度。但這種齒型需要開槽，一般的研磨單位修磨困難，也非常少用。

 7、VT型齒（變型齒）：這種高速鋼鋸片齒型是借鑒了帶鋸條變齒形式，齒鋸有變化，這樣做的好處是切割跳動特別小，但是這種齒型研磨很麻煩，在現實高速鋼鋸片應用中極少用到。

三、高速鋼鋸片磨齒角度（齒形角度）

 提到高速鋼鋸片磨齒角度主要指的是鋸齒前角角度，這個角度需要根據切割不同材料區別設定，正常情況下都是負角度，用于鋸切容易切割的材料時，鋸齒前度負角度宜大些（即前傾些）；用于切割較硬材料時，鋸齒前角的負度數宜小些。

用戶在選購高速鋼鋸片時，建議告知我們所購鋸片具體切割的是哪種材質牌號的材料及其尺寸形狀（壁厚、圓管直徑或），金屬圓鋸機工作轉速，以及所適合金屬圓鋸機安裝的鋸片直徑、鋸片中心孔徑、定位孔參數等數據、我們會依此推薦最佳鋸片規格及更適合的質量等級鋸片，以及設定最合理的鋸片齒數、最優的鋸齒齒形與鋸齒角度等。

【小結】：高速鋼鋸片也是鋸片應用中的大類，相比金屬陶瓷鋸片（冷鋸）或特種硬質合金鋸片切割鋼鐵，缺點是高速鋼鋸片材質硬度不高容易刃口磨損鈍化，需要高頻率研磨，鋸切效率低，切割的表面精度偏低，以及切割尺寸精度偏低等，但是其優點是：可修磨次數多（除非鋸片非正常使用導致破裂只能報廢），可以使用到鋸片直徑足夠小。其實是相比普通鑲齒鋸片可以鋸路稍微薄一些，在切割工作尺寸較小的情況下原材料利用率會稍微高些，但在當今工業4.0時代背景下，生產品質+生產效率＝企業效益，對于大批量切割的工廠有條件的話還是應該優先考慮使用金屬陶瓷冷鋸或其它鐵工鋸片來替代高速鋼鋸片，因為通常生產品質與生產效率才是決定企業效益的最主要的兩大因素。

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